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彎頭的特點(diǎn)是“彎”，運(yùn)用靈便，加工方法多樣。并不是說管路一開始就可以直接生產(chǎn)，而是用專用設(shè)備或高頻加工。假如管道中有皺褶，原因是什么，怎樣解決？

一.原因

1.這可能與彎管材料相關(guān)。在相似的成型環(huán)境下，形變速率低，抗壓強(qiáng)度高，可能毀壞機(jī)器的全部彎折施工。

2.制造過程中每個(gè)彎頭彎曲幾次。在制造過程中，管道可以有效地放置在機(jī)器上，使設(shè)備彎曲管道，使管道布局適度變形。

二.處理

1.可通過前下模主缸支點(diǎn)向上移動(dòng)，使管道沿下模曲線中間彎曲變形，直至彎曲成形。

2.彎曲曲線可有效確定不同規(guī)格和材料塑性變形的臨界點(diǎn)，使不同的管道對(duì)應(yīng)不同的下模，彎曲時(shí)不能靠近前夾具的一側(cè)。

3.下模彎筒一側(cè)需要有效放置，彎頭內(nèi)管后部超過上胎后部150左右mm，前三個(gè)彎，彎缸升程不宜過大，下一步要逐步增加。

在彎曲過程中，由于主要目的是彎曲管道，彎曲過程中可能會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)褶皺，這是正常的。假如你認(rèn)為褶皺確實(shí)影響了外觀，可以按照上面的方法來解決，并且盡可能光滑。

彎頭基本都是經(jīng)過加工的，因此加工時(shí)要特別注意彎頭的制作工藝.只有加工方法和要求，才能更好地加工出符合要求的管路。有感覺管路無(wú)法加工，實(shí)際原因是什么，如何克服加工困難的問題？

一.原因

1.加工強(qiáng)度太高，造成刀具磨損快，銑面艱難，傳熱系數(shù)低，造成切削銷刃塑性形變，刀具磨損快。

2.切削沉積瘤容易造成小塊徽粉停留在切銷邊沿，造成彎管加工表層不良。

3.工具與加工材料的化學(xué)關(guān)系導(dǎo)致冷硬化和導(dǎo)熱系數(shù)低，不僅會(huì)造成異常損壞，還會(huì)導(dǎo)致工具坍塌和異常開裂。

二.處理

1.在加工過程中不需要花費(fèi)太多精力，這樣彎頭就可以快速銑削表面，改變管道的低傳熱系數(shù)，避免工具損壞過快。

2.及時(shí)處理表層雜物，選擇適合的工具。

看完以上原因，很多用戶都明白了為何彎頭這么難加工。根據(jù)對(duì)原因的分析，提醒大家在加工前一定要清理外型上的污垢，加工是在外觀清理的基礎(chǔ)上加工的。